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軸承知識:焊接 有色金屬焊接
作者: 發布日期:2019-09-02

有色金屬焊接
      一 銅及銅合金的焊接
   1 特點:
(1) 易氧化和產生裂紋
(a) 高溫液態銅易氧化,生成氧化亞銅(Cu2O)與銅形成低熔點共晶體(Cu2O—Cu),在晶界,易裂。上海nsk進口軸承基本代號由軸承類型代號,尺寸系列代號和內徑代號構成。表示軸承的基本類型,結構和尺寸,是軸承代號的基礎。補充代號是軸承結構形狀,尺寸,公差,技術要求有改變時在基本代號左右添加的代號。
(b)銅及其銅合金線脹系數大,收縮率也大,內應力↑易裂。
(2) 難焊透、難熔合
導熱性高,熱量散失多,不易達到焊接溫度,需大功率電源,當焊件厚度和剛性較大時, 需預熱。
(3) 易產生氣孔
(a) 銅液態時吸氣性強,(吸氫),凝固時對氣體溶解度減小,易成氣孔。
(b)高溫時,氧化亞銅與H生成水蒸汽,易成氣孔。
(4) 接頭質量不好
合金元素易氧化,且組織粗大(Cu2O—Cu)。
如:黃銅中Zn易蒸發。燒損,青銅中鉛易氧化,ZnO有毒。
    2 方法
△   氬弧焊(最佳),氣焊,手弧焊和釬焊
△   紫銅、青銅:氣焊中性焰。(防氧化或吸氫)
△   黃銅:氣焊:微氧化焰+含硅焊絲,(1 溫度低,Zn蒸發少。2 熔池上形成氧化硅薄膜,阻止Zn蒸發,防H溶入)。
△   紫銅及合金也可用于手弧焊,用相應銅及合金焊絲。
             二 鋁及鋁合金的焊接
   1特點:
(1)易氧化:
Al2O3,熔點 2050℃,δ=0.1—0.2μm,氧化膜比重大,易夾渣。
(2) 易產生氣孔:
液態大量吸H,固態不溶H,易產生氣孔。
(3)易燒穿:
高溫塑性,溫度↓且無顏色變化,加墊板。
(4)難焊透:
導熱率較大,熱量易散失,大電源,預熱。
(5) 易熱裂紋:
線脹、收縮大,內應力大。
   2 方法
氬弧焊、氣焊、電阻焊、釬焊。
△   焊接質量要求高,用Ar焊。
△   焊接質量要求不高,用氣焊,中性焰,同時使用熔劑,去除Al2O3薄膜,在熔池表面形成熔渣,注意為防止熔劑腐蝕焊件,焊后立即清洗掉熔劑,多用焊薄板(0.5—2mm),點、縫焊、焊薄板。
△   焊前嚴格清理工件。
                                                               第四章         焊接件的結構設計
▽使用性能+焊接工藝 綜合考慮→質量↑、成本↓、生產率↑
      一 焊縫的布置
結構設計關鍵,合理,減少應力、變形,強度↑生產率↑成本↓勞動條件改善。上海nsk軸承在領域內獲得廣泛之經驗,因而擁有發展、制造及應用各種先進工程產品不可或缺的知識與專長。小者如僅重0.003克的微型軸承,大至每件三十四噸重的巨型軸承。此外,SKF也提供一系列的軸承維修工具、油脂及軸承監測儀器(SKF軸承加熱器、拉拔器等),務求令軸承用戶獲得更高效益,達到無憂運轉。
以下為原則:
1 焊縫位置應便于操作
((徐)P111—f4—25)
手弧焊—焊條能伸入待焊部位。
埋弧焊—放住焊劑。
點、縫—電極能放入。nsk軸承經銷商SKF軸承Explorer探索者系列軸承具有更高的額定負荷,較低的噪聲,大大的降低保修成本,增加機器運行時間等優點;在辨別此類SKF軸承真假時,可通過觸摸打在軸承上的鋼印來更快捷更準確的辨別,這種鋼印用手摸的話,毫無觸感,但是用指甲在鋼印上輕輕觸摸可以感覺到鋼印的存在;而一般的國產軸承或者是仿造軸承,鋼印都是凸出或者凹進在軸承表面的。
▽焊縫位置保證焊接裝配容易。P111—f4—26
2 焊縫應盡量分散     P111—f4—27、28
焊縫密集交叉—接頭交叉處過熱,加大熱影響區,降低力學性能,增大變形、應力。
3 焊縫盡量對稱
    使各焊縫變形相互抵消    P112—f4—29
4 焊縫盡量避開最大應力或應力集中位置  P112—f4—
  30、31
5 焊縫轉角處應平緩過渡
    避開應力集中    P113—f4—32
6 焊縫盡量避開切削加工面    P113—f4—33
7 焊縫位置盡量平焊
          二 焊接接頭設計
根據結構形狀,使用性能,焊件厚度,坡口加工,難易程度,焊接方法等確定,應易于保證質量,降低成本。
1 接頭型式:
常用型式:對接、搭接、角接和T型接頭等。
對接—受力簡單、均勻,節省材料、接頭質量易保證。
搭接—受力時產生彎矩。   P114—f4—34、35
2 坡口型式:
根據材料厚度δ定,還考慮坡口加工難易及焊接工藝。P115   f4—36
手弧常用:V  X υ K
埋?。浩驴诒仁只⌒?,∵I↑熔深大
氣、鎢氬   焊薄板   卷邊接頭     f4—37
3 不同厚度金屬材料焊接的過渡型式:
接頭厚度盡量相同,避免應力集中,加熱不均,P116—f4—38、39
           三 結構設計舉例       P116—f4—40
    
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